无尘车间治理主要是针对已经建成的无尘车间在日常运行中进行各种技术指标的监测，并采取各种不同的措施确保其正常运营，以此来知足产品对出产环境的要求，保证产品的质量。下面就由欣匠装饰收拾整顿了几个无尘车间治理规范版本供大家参考:

一、进入无尘车间职员资格

a、经练习合格及主管审核后之职员得进入无尘车间。
b进入无尘车间职员需遵守洁净室之安全划定
c、尚未被认可之员工、外宾及承揽商须进入无尘车间者，应先报备申请批准，并应有合格职员陪同在场始得进入。
d、严禁未经核准职员进入无尘车间。
e、凡违背上述划定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予相应处罚。

二、进入无尘车间前之留意事项

a、任何人进入无尘车间工作或参观，须依划定换穿无尘衣。
b、非经无尘车间主管许可不得将私家物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入无尘车间；维修用之手册及工具在用毕后应立刻收起。
c、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘车间。
d、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有抽烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。
e、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与出产无关的事情。
f、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。
g、进入无尘车间内不得穿戴短裤及布鞋、袜子。

三、进入无尘车间之程序

a、踏上换鞋区进口之地板前，必需先将外鞋脱下。
b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依划定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常轮回及除尘效果，职员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。职员必需站立于空气洗净室中心踏脚板上稍微摇动双手旋转360度，以匡助灰尘掉落。
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。
f、头发必需盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必需盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必需完全扎入无尘衣之衣领内。
h、无尘衣穿戴程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必需挂在无尘衣外。

四、脱无尘衣之留意事项

a、若穿着有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序： (1)头罩 (2)衣服 (4)鞋子

五、无尘车间内之留意事项

a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。
c、严禁在设备上书写及刻画。
d、在无尘室必需使用洁无尘室专用纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

F、当使用气枪时，必需置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

六、异常状况处理：

a、在设备发生异常状况（非紧急状况），请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。
b、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急状况请通知负责职员。

七、废弃物处理：

a、所有废弃物及用过之化学品应依划定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整齐，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物请勿随手丢，应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

八、其它留意事项：

a、勿在无尘车间内踏步往返走动。
b、非必要相关职员禁止停留在洁净区域内。

九、设备使用规则：

1.所有设备均应按操纵手册划定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操纵职员碰到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
3.无尘车间涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的气温湿度请详加纪录。
5.凡是设备操纵不当以至造成污染或损坏应尽速讲演并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6.设备使用完毕应依划定加以清洁。放工后应关水、关气、关电避免不必要的铺张

十、无尘车间安全守则

1.一般守则：
a、在无尘车间工作时必需切当地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或吸烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之划定。
g、认识紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

一 职员治理 

1 进入无尘车间职员需首先了解无尘车间治理规范，并遵守无尘车间的相关治理划定。
2 尚未被认可的新员工、外单位职员、外宾等须进入无尘车间者，应向公司主管领导报备申请，经主管领导同意后，领取临时证件配于胸前，并在相关职员陪同在场方可进入，并做出入无尘室登记。
3经练习考试合格及主管审核后的职员签发无尘车间工作证。本公司员工凭无尘车间工作证进出车间，证件不得转借、不得涂改、不得伪装，不得携带未经批准职员进入无尘车间。
4 其他未经答应的相关职员禁止进入无尘车间和风淋室。

二 无尘衣着装 

1 进入无尘室之工作职员须穿戴合适的无尘衣、鞋，不可穿戴过大或过小之无尘衣、鞋。禁止穿着他人衣服、鞋子。
2 穿戴顺序：网冒——口罩——无尘衣——无尘鞋——手套——检查服装衣容。
3口罩更换频率为一个/天，网冒为一个/周；手套、指套一次一换，出产发现手套、指套破损，脏污等立刻进行更换；更换过的口罩、网冒、手套等分别置入指定垃圾桶内；禁止随意丢弃。
4 在无尘车间内发现无尘服、口罩等没穿戴好，禁止在风淋室车间内收拾整顿，必需去门禁室内收拾整顿；禁止在车间内随意摆弄无尘衣、拉下口罩。
5 无尘衣使用完后，收拾整顿好无尘服装，进行分类摆放，详细请看《无尘服治理办法与留意事项》。
6 做静电鞋、静电手环测试，做好防静电工作，预备进入车间。
7 进出无尘间，严禁携带任何犯禁物品，一经发现，严厉处理。物料等物品进入无尘室，请看下面无尘室物品治理划定

1、进入无尘室职员资格：

1.1经练习合格及主管审核后之职员方可进入无尘室。

1.2进入无尘室职员需遵守洁净室之安全划定。

1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知出产部分或由商务部分职员及出产部分负责人的陪同下方可进入。

1.4|严禁未经核准职员进入无尘室。

2、进入无尘室前之留意事项：

2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关职员陪同。

2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依划定换穿无尘服。

2.3不得将私家物品（手提袋、书籍、零食等）及非无尘室所使用之工具携入无尘室；维修用之手册及工具在用毕后应立刻归位。

2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。

2.5在无尘室车间内，不得饮食、喝酒、嘻闹或从事其它与出产无关的事情。

3、进入无尘室之程序：

3.1踏上换鞋区进口之地板，必需将外鞋脱下。

3.2外鞋置于一般鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服,再依划定进入空气风淋室进车间。

3.3空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。

3.4为避免影响空气正常轮回及除尘效果，职员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；职员必需站立于空气风淋室中心粘尘垫上稍微摇动双手旋转360度，以匡助灰尘掉落。

3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。

3.6头发必需盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。

3.7口、鼻必需盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头发必需扎入无尘衣之服内。

3.8无尘衣穿戴程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋 。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽， 拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整洁后方可进入无尘车间。

4、无尘室内之留意事项：

4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

4.2严禁在设备上书写及刻划。

4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

4.4当使用气枪时，必需置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

5、废弃物处理：

5.1所有废弃物及用过之化学品应依划定之方式处理及倾倒。

5.2随时保持整齐，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。

5.3勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。

5.4有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

6、其它留意事项：
6.1勿在无尘室内踏步往返走动。

6.2非必要相关职员禁止停留在无尘区域内。

7、设备使用规则

7.1所有设备均应依操纵手册划定之步骤开机、关机、调试，必需由当班负责人开启。

7.2开机负责人碰到故障或不确定因素影响开机或调试，应向领导汇报，听候指示，再作处理。

7.3无尘室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。

7.4设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的温湿度请详加记实。

7.5凡设备操纵不当造成污染或损坏应尽速讲演并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获加重处分。

7.6喷枪及喷涂机器设备使用完毕应依划定加以清洁。

8、无尘室安全守则：

8.1在无尘室工作时必需切当地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取安全防护作。

8.2善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

8.3在工作的区域应保持清洁。

8.4所有化学品应详加标示。

8.5使用化学品后双手需洗净后方能饮食。

8.6处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之划定。

8.7认识紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器、应急灯等）放置位置。

8.8所有火种严禁带入无尘车间。

9、无尘室车间轨制处罚：

9.1凡违背上述划定给公司造成经济损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。

9.2进入无尘车间职员使用之手机应存放于衣柜之中或成封闭状态带入无尘室，如有发现在无尘室使用手机者立即给予记过、开除等处罚。

1． 无尘车间治理的目的

EVA太阳能封装胶膜的出产过程对无尘车间有明确的洁净要求，为了知足出产工艺需要、保证产品质量、安全出产，必需要对车间的环境、职员、设备和出产过程等进行控制。

2． 无尘车间治理的原则

a) 进入车间的治理，包括对车间工作职员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护治理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。

b) 操纵治理技术。对车间职员用洁净工作服的制作、穿戴和清洗；操纵职员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

c) 严格各类设备、举措措施的维护治理，制定相应的操纵规程，保证各类设备、举措措施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统、出产工艺设备和工用具等。以确保产品出产工艺要乞降空气洁净度等级。

d) 清扫、灭菌治理，对车间内德各类设备、举措措施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的划定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

e) 车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和出产设备、工用具等污染物的控制。

3． 合用范围

EVA太阳能封装胶膜所有出产区及辅助间（包括职员净化用室、物料净化用室和相关糊口用室等）、车间内治理区（包括部门办公、值班、治理和休息室等）和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。

4． 责任与义务

1. 车间职员有义务保持车间内的卫生干净整齐，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。

2. 功课职员在工作时要严格执行操纵规程，不答应跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。

3. 功课职员在车间工作时，尽量避免职员会萃现象。若个别工位五特殊协作需求，其他工位员工禁止会萃、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。

4. 不答应将与出产无关和轻易产生灰尘的物品带进车间，严禁在车间内部抽烟、饮食和进行非出产性流动

目的：为了维持良好的出产秩序，进步劳动出产率，保证产品品质以及工作的顺利进行特制订以下治理轨制。

范围：适应于出产车间全体工作职员。